- 塑料注射模具设计图册
- 沈洪雷 周成彬主编
- 694字
- 2025-03-01 09:14:50
知识点:热流道系统
热流道成形是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料始终保持熔融状态,在每次开模时不需要固化为废料取出,滞留在浇注系统中的熔料可在下一次注射时被注入型腔,具有可节约大量原材料(尤其对于长流道而言),缩短成形周期,降低成本,改善制品表面质量和力学性能,提高自动化程度等特点。另外可以采用针阀式浇口实现进浇控制。特别适合于充模困难、薄壁大制件的场合。
热流道系统有绝热式和加热式两种,前者主要利用凝结在流道壁的物料提供隔热效果而保持中心层物料的熔融状态,绝热式流道结构简单,成本低,但具有容易凝结,物料温度、性能不一致,所需注射压力大等缺点。因此,目前应用较多的是加热式热流道系统。
加热式热流道系统主要由以下几部分组成:
(1)热流道板:其主要作用是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴,热流道板的设计主要是保证熔体在传送过程中,其压力降尽可能的减小,并不允许材料降解。常用热流道板的形式有:一字型,H型,X型,十字型等。

一字型

X型
(2)喷嘴:其作用是将熔体从热流道板送入模具型腔。常用的有开放式、针阀式等喷嘴,加热形式有内加热和外加热两种。
(3)加热元件:主要保证流道内熔体一直处于熔融状态。常用有加热棒、加热圈、管式加热器及螺旋式加热器等。
(4)温控器:其主要作用是精确控制温度。常用的有通断式、比例控制式、新型智能化温控器等形式。
目前,市场上热流道很多,主要有加拿大的Husky、Mold-Maseter,美国的硬壳和DME,荷兰的圣万提(Synventive),德国的EWINKON,意大利的THERMOPLAY,日本的斯基,中国台湾地区的映通和合茂,韩国的YUDO、HOT SYS;国内主要有先锐、麦士德、克郎宁等。

分浇口平喷嘴形式

滑槽针阀式喷嘴

开放式热流道系统

针阀式热流道系统