说明：1.本模具采用一模两腔，热流道注射成形，斜导柱、斜推杆机构侧抽，以及推杆顶出、复位杆复位的总体结构。

2.模具动作过程：物料经注射、保压及冷却后，动、定模分开，开模过程中，斜导柱15驱动滑块4完成侧向分型，开模后，注射机顶出机构带动推杆固定板10、推板11上的斜推杆7、推杆9顶出制件；当合模时，滑块由斜导柱驱动复位，推出机构由复位杆完成复位合模，准备下一次成形。

3.为了更好地防止模具热量的散失，经常在动定模底板与注射机模板接触面处安装绝热板。

模具三维立体图

动模部分：对于中大型模具，一般加设吊环以便吊装

定模部分：两腔热流道（型腔镶件略，见后图）

型腔固定板（背面为热流道放置槽）

型芯固定板

制件：内外壁均有凸、凹结构，外形为回转状，因此采用瓣合滑块侧抽外壁，斜推杆机构成形内壁凸凹，底部进浇成形

滑块、斜推杆机构组合：滑块由组合导滑槽导滑、弹簧定位；斜推杆座采用T形导滑结构形式

滑块：整体式（由三个滑块成形制件外形）

型芯镶件（三个斜推杆）

斜推杆（T形槽导向导滑）

斜推杆座（T形导滑）

型腔镶件三维外观图

透明显示（内部冷却水道）

型腔镶件（凹模）工程图（公差、明细栏略）